1. Preparare de pulbere prealiată: Cântăriți componentele materialului electrodului negativ și materialului electrodului pozitiv în funcție de procentul de greutate, pregătiți materialul electrodului negativ și respectiv materialul electrodului pozitiv, folosind metoda de dispersie de energie înaltă, viteza inversă 80-150r/min, timpul de dispersie 15-20h
2. Formare: formare prin presare mecanică, presiune 150-450Mpa, timp 15-20s
3. Pre-sinterizare: 1300-1500°*3h în atmosferă reducătoare
4. Topire verticală: împărțită în două secțiuni, prima secțiune: 2000A*20min, a doua secțiune: 2800-3300A*450min
5. Forjare rotativă: temperatură 1300-1600°, rata de compresie de trecere mai mare de 25%, interval de dimensiuni de procesare 10%-20%
6. Curățare: curățare electroliză cu leșie, concentrație leșie: 15-20%, tensiune electroliză 30-100V, timp 5s
7. Recoacere: temperatura de recoacere a firului finit este de 1200-1500°, iar timpul este de 30-60min.
8. Ambalare produs finit: ambalare sub vid
